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镜面抛光技巧有哪些?镜面抛光的操作流程

2020-05-15 16:14:43 78次浏览 分类:行业新闻

    镜面抛光液是采用进口非离子表面活性剂及有机助剂配制而成的溶液,它在抛光工艺中有重要作用,合理选择抛光液,能使加工出来的工件表面美观,色泽鲜艳光彩夺目,那么镜面抛光技巧有哪些?下面金属抛光厂家毫池技术员为您详细介绍镜面抛光的操作流程。


镜面抛光技巧有哪些?镜面抛光的操作流程

    手工镜面抛光步骤组成:

    1、用砂纸进行打磨时,应该把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:硬的木条或竹片适合硬度低,平面或边角打磨;软的木条或竹片适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨;

    2、每次在转换砂纸或钻石膏前,模面和工件必须彻底清洗干净,磨面用洗模水,工件用肥皂清洁;

    3、每次转换砂纸或油石条的时候,应改变打磨方向以确保前道磨痕被彻底去除,此外,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨两次;

    4、每道打磨抛光步骤应从难抛部位开始,尽量不要抛圆,边角位则选择较硬的抛光工具进行抛光;

    5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具;

    6、手工抛光时,钻石膏涂在抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂在工件上;

    7、每一道抛光应当争取在短时间内完成,抛光力度也应该随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而进行调整,对于钻石膏,抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量;

    8、一道抛光应当在产品脱料方向进行;

    9、由砂纸转换钻石膏前,应当把表面彻底清洗干净。用100%棉加小量苯可有效把表面油渍去除;

    10、表面未经EDM加工,可直接从步骤3进行加工,此外,若表面EDM加工时电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4开始进行抛光;

    11、如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面;

    12、如模具需进行表面氮化处理,氮化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氮化后再用800#砂纸把氮化表面的白层彻底去除;

    13、模具存放前应先喷防锈油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀;

    14、如抛光时发现橙皮纹,应从一道打磨工序把所有缺陷彻底去除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度后再重新打磨抛光;

    15、如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光。

    以上就是“镜面抛光技巧有哪些?镜面抛光的操作流程”的相关介绍,了解以上内容,希望在您进行镜面抛光时有所帮助。