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金属表面研磨抛光的几大要素

2021-04-24 16:38:11 75次浏览 分类:技术支持

    抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。


金属表面研磨抛光的几大要素

    抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

    抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。

    粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。

    精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

    一、研磨设备:

    在表面处理中,我们常用的机械有振动研磨机、滚筒式振动抛光机、离心式研磨机、涡流式光饰机、磁力研磨机等。其中又以振动研磨机和滚筒式振动抛光机应用最广。

    振动研磨机操作方便,可用于各种零件小、中、大批量的加工,可根据客户的日生产量,选择适合的机型,以做到大批量生产,同时达到每日的日生产量。

    滚筒式振动抛光机是一种经济型研磨抛光机,作业是零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转,速度较慢,可用于小尺寸、较薄的各种零件,特别是那些平面较大的零件,如采用振动研磨机研磨抛光而产生重叠的工件可采用滚筒式振动光机进行研磨抛光。

    离心式研磨机是一款高速的滚筒式光饰机,它由一个大盘带动四个小桶经过高速旋转,使工件产生磨擦力大、抛光效果好,适用于小零件的研磨抛光使用。

    涡流式高饰机是一款高速抛光,通过底盘旋转,形成强力的过流摩擦运动,用于小零件去批峰、去毛刺、抛光等。

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    磁力研磨机仅需的研磨耗材是不锈钢钢针,可用于对不锈钢、铝合金、锌合金等小型工件的研磨抛光使用。

    二、工件材质

    不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也就要求不同以及搭配的研磨设备、耗材是不同的,如:压铸出来的锌合金产品需要去除氧化皮、应采用树脂研磨石,而冲出来的不锈钢工件需要去批锋、毛刺,就要采用切削力较大的棕刚玉研磨石。

    三、研磨耗材

    研磨耗材括各类研磨石、抛光石、研磨液、光亮剂、抛光剂等研磨抛光耗材,每种材料都有自己所应用的范围,如树脂研磨石主要用于材质较软的材料,如:铝合金、锌合金、塑料类产品。陶瓷类研磨石主要用于材质较硬的材质工件,如:不锈钢、钢铁件等,抛光材质为铁的零件,需要用到铁光泽剂,抛光材质为铜的零件,需采用到铜光泽剂,手工具切削剂用于各种扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮等,如果用于其他零件,将可能会破坏零件而达不到理想的效果。